다이 커팅 산업 정보 다이 커팅

다이 커팅 산업 정보

다이 커팅

다이 커팅은 고무, 섬유, 종이 또는 금속과 같은 재료의 평평한 시트에서 2차원 부품을 스탬핑하거나 절단하는 제조 공정입니다. 라미네이팅 서비스와 함께 자주 사용되는 이 프로세스는 광범위한 부품 및 제품에 대한 중요한 마무리 서비스입니다.

때때로 다이 커팅이라는 용어는 매우 모호하고 분야에 따라 그 의미가 다르기 때문에 혼란에서 비롯됩니다. 재료를 절단하는 것 외에도 다이는 원하는 모양을 생성하기 위한 압축 및 기타 응력 방법을 포함하는 성형과 같은 다른 기능도 수행할 수 있습니다.

다이커팅의 역사

다이컷 공정은 신발 산업에서 사용되던 -1800년대 중반에 탄생했습니다. 자르기 전에 가죽 신발의 구멍을 손으로 펀칭했습니다. 다이 커팅으로 가죽을 더 빠르고 쉽게 커팅할 수 있습니다. 제화공들은 미리 결정된 모양을 새기는 컷 다이가 설치된 프레스에 가죽을 노출시켜 가죽을 다양한 모양으로 자릅니다.

1900년대 초반, 다이 커팅 산업은 많은 발전을 이루었습니다. 예를 들어, 이 기간에는 사용자가 다양한 다이에서 동시에 다양한 모양과 크기를 절단할 수 있는 스윙 암 클리커 프레스가 발명되었습니다. 궁극적으로 이러한 부착으로 인해 플라스틱 및 금속 튜브와 같은 제품의 대량 생산이 가능해졌습니다.

1950년대에 엔지니어들은 휴대용 모델과 탁상용 기계를 포함하여 점점 더 작은 기계 모델을 설계하기 시작했습니다.

2000년대 초반부터 컴퓨터와 CAD 기술을 통해 다이 커팅에 혁명이 일어났습니다. 또한 현대 다이 커팅 공정에서는 가장 두꺼운 단단한 금속에서도 웹을 절단할 수 있는 정교한 로봇과 고압 프레스를 사용합니다.

오늘날 다이 커팅 머신은 상업적, 산업적 목적으로만 사용되는 것이 아닙니다. 교실이나 집에서 공예품을 만들 수도 있습니다. 이러한 유형의 다이컷 기계의 좋은 예는 다양한 글꼴과 모양으로 프로그래밍할 수 있는 소형 휴대용 다이컷 기계인 Cricut Expression입니다. 실제 또는 디지털 Cricut 카트리지에서 이러한 글꼴을 얻을 수 있습니다.

다이 커팅의 장점

자신만의 기계를 찾고 있거나 전문적인 서비스를 확보하려는 경우 다이 커팅은 많은 이점을 제공합니다. 첫째, 다이 커팅은 판지에서 금속 시트에 이르기까지 다양한 재료로 작동합니다. 둘째, 다이 커팅은 매우 빠르고 효율적이며 정확합니다. 셋째, 이 과정에는 열이 필요하지 않습니다. 이렇게 하면 부상 위험과 에너지 비용이 모두 줄어듭니다.

게다가 다이컷 기계는 놀라울 정도로 다재다능합니다. 예를 들어, 산업용 다이 커터가 필요하다면 바로 거기에 있습니다. 또한 작은 휴대용 다이 커터를 원한다면 거기에도 나와 있습니다. 또한 이 두 가지 유형 모두 수동, 유압, 가압 또는 전력 모델로 제공됩니다. 마지막으로 정밀 다이컷 기계를 컴퓨터화하고 CAD 소프트웨어를 사용할 수 있습니다.

다이커팅 공정 및 설계

다이 커팅은 재료의 물리적 특성을 변경하기 위해 열이 필요하지 않은 냉간 작업입니다. 대신, 프레스의 도움으로 필요한 모양과 크기의 조각을 자르기 위해 무차별 대입이 사용됩니다. 첫 번째 단계는 지지대와 다이가 통과할 수 있는 보조 도구의 도움을 받아 성형할 재료를 평평한 표면에 놓는 것입니다. 두 번째 단계는 원하는 절단 표면에 대해 다이를 누르는 것입니다. 수직 또는 다른 각도의 힘을 통해 프레스가 부품을 절단합니다.

다이컷 디자인을 계획할 때 제조업체는 애플리케이션을 살펴보고 어떤 유형의 다이 및 다이 기계가 가장 잘 작동할지 결정합니다.

다이 선택: 대체로 제조업체는 다이의 기능을 기준으로 이를 결정하며, 다이의 기능은 다이가 툴링되는 방식에 따라 수행됩니다. 다이는 절단용 섹션과 성형용 섹션의 두 부분으로 나눌 수 있습니다.

적합한 기계 선택: 적합한 다이 커팅 기계를 선택하는 것은 절단할 재료, 형성할 구조 또는 디자인, 절단 요구 사항의 양, 기계 속도 및 요구 사항에 맞는 절단 방법과 같은 여러 요소에 따라 달라집니다.

맞춤형 다이 커팅: 완벽한 모양을 얻을 수 있도록 다이컷 서비스 제공업체는 맞춤형 다이컷과 맞춤형 다이컷 옵션을 모두 제공합니다. 예를 들어, 귀하의 정확한 절단 작업에 딱 맞는 모양의 블레이드를 사용할 수 있을 뿐만 아니라 귀하의 고유한 모양에 맞춰 제작된 다이도 사용할 수 있습니다. 또한 절단할 재료의 유형에 따라 제조업체는 재료를 절단하여 형성하거나 여러 재료 조각을 겹쳐서 자르도록 기계를 프로그래밍할 수 있습니다.

사용된 절단 기계

다이 커팅 머신은 다양한 구성으로 제공되며 각각은 다양한 유형의 다이 커팅 모양을 만드는 데 특화되어 있습니다. 다음은 다양한 유형의 다이 커팅 중에 사용되는 다양한 프레스, 다이 및 기계의 몇 가지 예입니다.


로타리 프레스: 지속적으로 작동하여 회전하면서 조각을 절단합니다. 빠르고 효율적인 운영 경험을 제공합니다. 대부분의 경우 로터리 프레스는 로터리 다이와 쌍을 이룹니다.

평판 다이 커팅 머신: 제작해야 하는 재료에 수직으로 힘을 가합니다. 일반적으로 유압식으로 구동되지만 제조업체는 기계 모델도 재고로 보유하거나 맞춤 제작하는 경우가 많습니다. 평판 프레스는 회전 프레스만큼 빠르지는 않지만 툴링 비용은 훨씬 낮습니다. 평판 다이 커팅기는 스탬프와 스티커를 절단하는 데 가장 적합합니다.; 다양한 형태의 재료를 절단하고 높은 설계 유연성을 얻으려면 평판 다이 커터를 선택하는 것이 가장 좋습니다. 이 기계는 정확한 키스컷과 다이컷을 시트와 라미네이트로 만들 수 있는 유압 프레스가 있는 강철 룰 다이를 사용합니다.

레이저 다이 커팅 머신: CNC에 의해 작동되고 3-축 테이블에 의해 구동됩니다. 평평한 재료 시트를 레이저로 절단하는 플랫 커터와 웹에서 재료를 레이저로 절단하는 회전식 커터의 두 가지 유형이 있습니다.

로터리 다이: 원통형이며 회전식 프레스에 맞도록 제작되었습니다. 일반적으로 제조업체는 지속적으로 작동하는 롤링 캘린더 다이로 함께 구성하므로 세트로 구매합니다. 로터리 다이는 일반적으로 골판지 상자 산업에서 사용되지만 플라스틱, 폼, 고무 및 직물에도 일반적으로 사용됩니다.

강철 규칙 다이: 한 장 또는 여러 장을 일괄 절단합니다. 강철 룰 블레이드 다이는 날카롭고 얇으며 고무에 내장되어 단단한 나무 블록에 장착됩니다. 강철 자의 절단면을 둘러싸고 있는 고무는 펀치 아웃된 조각을 배출하는 역할을 하며, 다이와 고무 패드는 그 사이에 있는 폼, 플라스틱 또는 고무 시트를 수 톤의 힘으로 분쇄합니다.

헤비 듀티 스틸 룰 다이: 클리커 다이와 같은 더 두꺼운 블레이드(0.056"-0.112")를 사용하면 더 두껍고 질긴 재료를 절단할 수 있습니다. 예를 들면 다양한 개스킷, 진동 흡수 장치 및 플라스틱 부품을 만드는 데 사용되는 플라스틱, 케블라, 직물, 고무, 가죽 및 복합재 등이 있습니다.

기존 다이: 가장 높은 정확도와 가장 복잡한 형태는 물론 접는 선, 스코어, 천공 또는 부분 절단을 얻을 수 있습니다. 이러한 다이는 일반적으로 골판지 상자, 접이식 상자, 개스킷, 플라스틱, 직물, 고무, 폼 및 복합재를 절단하는 데 사용됩니다. 블레이드는 고밀도 합판으로 고정됩니다. 블레이드의 두께는 일반적으로 .028"에서 .056" 사이입니다.

스윙 암 커팅 프레스: 클릭 프레스라고도 알려진 스윙 암 커팅 프레스는 수행하는 커팅 작업에서 이름을 따왔습니다. 유압 암의 도움으로 이 프레스는 크고 작은 생산에서 작은 부품을 효율적으로 절단합니다.

여행용 헤드 커팅 프레스: 프레임 위를 이동하는 전동 절단 헤드가 있기 때문에 이러한 이름이 붙었습니다. 일반적으로 자동입니다.

D즉 절단 용도

다이 커팅은 모든 종류의 응용 분야에서 중요한 요소로 작동하도록 생산됩니다. 고객은 스탬프가 찍힌 종이, 플라스틱 또는 금속 제품에 완벽한 마감을 제공하기 때문에 다이 커팅을 선택합니다.

다이컷 폼을 포함한 다이컷 제품은 의료, 공예, 포장 및 배송, 유압, 전자 및 소비자 산업에서 광범위하게 사용됩니다.

일반적으로 다이 커팅을 통해 생산되는 제품에는 다이 컷 개스킷 하드웨어, 진동 흡수 장치, 붕대 및 접착제, 다이 컷 플라스틱 핸들 백이 포함됩니다. 다이 커터는 회로 기판, ID 카드, 신용 카드 및 기타 평면 플라스틱 조각, 라벨 및 스티커, 접착 테이프 및 우표, 골판지 봉투, 상자, 직물 및 금속 제품을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다. 열쇠도 만들 수 있어요.

특정 디자인과 패턴으로 가구, 플라스틱, 종이 또는 금속과 같은 다양한 제품을 절단하는 데 특화된 다양한 다이 커터가 사용됩니다.

다이 커팅의 변형 및 유사 프로세스


로타리 다이 커팅: 재료 시트는 원통형 다이의 각진 블레이드와 모루 사이에서 분쇄됩니다. 일반적으로 재료는 연속 롤 형태로 절단됩니다. 회전식 다이 컷 부품은 .02"만큼 엄격한 공차 내에서 지속적으로 유지됩니다. 이는 손으로 주의 깊게 정렬해야 하며 오류가 발생하기 쉬운 일반적인 강철 룰 다이 컷팅보다 약간 높습니다.

회전식 스틸 드럼 절단: 상자나 의류와 같은 대형 부품을 높은 정확도로 절단하는 데 사용되는 회전 및 강철 룰 다이 커팅의 조합입니다.

초음파 다이 커팅: 금속 혼의 초음파 진동을 사용하여 가장자리를 동시에 절단하고 가열 밀봉하는 비교적 새로운 기술입니다. 초음파는 인간의 청각 수준보다 낮습니다.; 초음파 다이 커팅은 쉽게 해어지는 경향이 있는 열가소성 재료를 절단하는 데 이상적입니다. 그러나 이러한 유형의 다이 커팅은 상대적으로 얇은 재료만 절단할 수 있고 부품의 최대 너비가 작다는 점에서 제한됩니다.

레이저 다이 커팅: ABS, 아크릴, 알루미늄, 황동, 복합재, 구리 및 경화된 유리 섬유뿐만 아니라 0.5"보다 두꺼운 강철과 같이 기존의 강철 규칙 다이로는 절단할 수 없는 재료를 절단하는 데 매우 유용합니다. 레이저 다이 컷 부품은 복잡하게 절단될 수 있습니다. , 매우 정확한 공차를 가지고 있습니다.; 레이저 다이 커팅에서는 다이를 사용하지 않습니다. 따라서 다른 모든 다이 커팅 방법에 필요한 초기 툴링 비용이 전혀 필요하지 않습니다. 또한 내성이 매우 높기 때문에 다른 공정에 비해 낭비가 적습니다.; 레이저 다이 커팅은 프로토타입 제작 및 단기 실행에 이상적이지만 레이저 다이 커팅은 회전식 및 강철 규칙 다이 커터가 할 수 있는 속도와 볼륨으로 부품을 절단할 수 없으므로 대부분의 일반적인 장기 프로젝트는 여전히 기존 다이로 수행됩니다.

분쇄 절단: 회전식 및 강철 룰 다이 커팅 모두 키스 커팅 또는 크러시 커팅을 수행할 수 있습니다. 분쇄 절단은 이름에서 알 수 있듯이 재료 시트 전체에 깨끗하고 완전한 구멍을 만듭니다. 일반적인 분쇄 절단 제품에는 폼 패드, 접착 붕대, 개스킷 및 고무 부품이 포함됩니다.

키스컷: 뒷면이 접착된 재료에만 사용되며 뒷면을 절단하지 않고 재료의 상단 레이어를 절단합니다. 일반적인 키스컷 제품에는 스티커 시트, 폼 접착제, 범퍼 및 뒷면 시트에서 벗겨내는 기타 여러 제품이 포함됩니다.

블랭킹 작업: 프레스의 단일 동작을 통해 평면 또는 가공된 프로파일이 평면 재료에서 완전히 절단됩니다. 이 단일 이동 동안 다이는 모든 접촉 지점에서 재료를 균일하게 압축합니다. 블랭킹은 이중 목적 작업으로 간주되며 더 큰 규모로 수행됩니다.

트리밍 작업: 제조업체는 특정 프로파일을 생성하기 위해 사전 처리된 재료 또는 평평한 시트 재료의 둘레를 잘라냅니다. 그들은 남은 재료를 재활용합니다.

노칭 작업: 제조업체는 재료 시트의 가장자리를 노칭하기 위해 프로그레시브 다이를 사용합니다. 이 점진적인 과정은 원하는 모양을 만드는 데에도 사용됩니다.

벤딩을 통한 다이 커팅: 다이에서 압력을 가하여 재료에 모양을 부여하는 작업이 포함됩니다. 예를 들어, 일반적인 작업에서 금형의 성형 부분은 재료에 압력을 가하고 재료를 90-도 각도로 구부립니다.

피어싱을 통한 다이 커팅: 천공이라고도 합니다. 이 작업은 평평한 재료에서 특정 모양을 생성합니다. 재료에 다이에 의해 구멍이 뚫립니다. 다이 디자인은 원형, 정사각형 또는 사용자 정의 모양이 될 수 있습니다.

랜싱 작전: 제조업체는 스트립에서 재료를 완전히 절단하지 않고 재료의 일부를 자르거나 자르기 위해 랜싱을 사용합니다. 이러한 유형의 작업은 프로그레시브 다이에서 수행됩니다.

전단을 통한 다이 커팅: 전단은 가장 간단한 다이컷 슬라이싱 작업입니다. 여기에는 재료 스트립을 직선으로 자르는 작업이 포함됩니다. 제조업체는 전단을 통해 직사각형 및 정사각형 모양의 블랭크를 생산합니다.

스탬핑 또는 프레싱: 프레싱이라고도 하는 것은 판금을 그물 모양으로 스탬핑하는 다이 커팅 공정입니다. 이 공정은 블랭크 또는 코일 금속과 스탬핑 프레스에 의존합니다.