플라스틱 압출 성형은 모든 사람들에게 익숙합니다. 주요 원료는 수지이며 대부분이 첨가제를 함유하고 있습니다. 그것들은 가공 중에 유동하고 형성되는 물질입니다. 사용하기 쉽기 때문에 사람들에게 사랑 받고 있습니다.
그 제품은 용도 또는 기능 분류, 화학 조성 분류, 결정화 등급 분류 및 내열 분류로 분류 할 수 있습니다. 플라스틱 압출 성형 공정 : 1, 압축 성형 2, 적층 성형 3, 냉간 압축 성형 4, 트랜스퍼 성형 5, 저압 성형 6, 압출 성형 7, 인발 성형 8, 사출 성형 9, 블로우 성형 10. 주조 11, (12), 필라멘트 와인딩 (13), 캘린더 링 (14), 코팅 몰딩 (15), 수지 이송 몰딩 (16), 발포 몰딩 (17), 오버 몰딩
플라스틱 압출의 기본 특성은 다음과 같습니다. 품질은 가볍고 엔지니어링 구조의 품질은 크게 떨어집니다. 플라스틱 돌출부를 사용하면 체적 품질을 크게 낮추고 전투 하중을 증가시킬 수 있습니다. 자동차와 같은 제품의 품질 저하는 연료를 줄일 수 있습니다. 화학적 안정성은 부식과 녹을 방지 할 수 있습니다 (대기 환경과 덥고 습한 환경에서 금속 재료와 같은 부식이나 부식이 없음) 우수한 전기 절연성, 우수한 내마모성, 마찰 감소 및 자기 윤활성 기계 산업의 특성 흡음, 진동 감소, 충격 저항, 피로 저항은 노동 환경을 현저하게 향상시킬 수있다. 수정 기술의 사용은 플라스틱 소성의 탁월한 성능 인 자체 단점을 보완 할 수 있습니다.