| 기술 |
| 재료 | 강화 폴리 아미드. 내유성 및 내유성 |
| 색깔 | 기타 요청시 제공 – 자세한 내용은 당사에 문의하십시오 |
| 메인 인서트 | 구리 너트 |
| 배달 | 주문 확인 후 15-20 일 |
| 피드백 | 문의는 48 시간 내에 처리됩니다 |
| 우리의 솔루션 |
이 제품은 대량 생산이 필요했기 때문에 횡축 로봇을 사용하여 두 개의 황동 인서트를 사출 금형에로드하는 완전 자동화 프로세스를 만들었습니다. 금형에 삽입하기 전에 인서트를 예열하여 금형 온도를 올바로 맞추십시오. 예열 공정은 냉간 인서트가 오버 몰딩 된 경우 플라스틱 부품에서 발생할 수있는 휨 및 원치 않는 응력을 최소화했습니다. 인서트 몰딩 공정은 나사를 풀지 않는 메커니즘없이 플라스틱 부품 내에서 견고한 나사산 특징을 생성합니다.
| 인서트 몰딩 적용 |
금속, 세라믹 또는 플라스틱 조각을 용융 열가소성 수지에 삽입하여 추가 기능을 갖춘 다중 재료의 견고한 부품을 형성 할 수 있습니다. 예를 들어 나사산 금속 인서트를 부품에 성형하여 다른 부품에 부착 할 수 있습니다.
인서트 몰딩은 성형 후 부품을 설치하는 것과 달리 플라스틱 사출 성형 공정에 2 차 부품을 내장하여 비용을 절감 할 수 있습니다. 성형시 인서트를 통합함으로써 성형 후 부품을 스테이 킹 할 때보 다 부품이 더욱 견고 해집니다. 물론, 인서트 피스는 사출 성형 공정의 고온 및 고압을 견딜 수 있어야합니다.
인서트 몰딩은 당연히 표준 사출 몰딩보다 복잡한 프로세스이므로 일부 인젝션 몰딩 회사는 다른 사출 몰더보다이 프로세스에 더 많은 경험이 있습니다. 소량 생산을 위해 기계 작업자는 플라스틱 사출 사이클 전에 손으로 인서트를 금형에로드 할 수 있습니다. 그러나 대량 생산 작업의 경우 자동화 된 기계를 사용하여 인서트를 금형에 배치하는 것이 일반적입니다.
| 제품 쇼 |
| 회사 정보 |
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