고품질 멀티 컬러 사출 성형 플라스틱 제품
오버 몰딩은 또한 2 회 0010010 nbsp;중국의 사출 성형. 오버 몰딩 공정은 타사 재료 본딩과 비교하여 공정을보다 빠르고 비용 효율적으로 만들어 플라스틱 설계에 널리 사용되었습니다.
오버 몰딩은 3 유형으로 분류됩니다 : 인서트 몰딩, 이중 샷 몰딩, 동시 사출 몰딩.
인서트 몰딩: 연성 엘라스토머를 단단한 플라스틱으로 성형하는 데 가장 일반적으로 사용되는 인서트 성형은 오버 몰딩을 수행하는 가장 경제적 인 방법입니다. 인서트 디자인에서 하드 세그먼트는 미리 공구로 분리 된 다음 부드러운 재료를 배출합니다.
엘라스토머는 기계적 결합, 화학 및 기타 방법 일 수있는 접착 결합입니다. 화학적 접착을 달성하기 위해, 엘라스토머는 화학적 결합을 달성하기 위해 경질 세그먼트의 표면을 용융시키기에 충분히 열이어야한다.
투샷 몰딩:이 오버 몰딩 공정에는 두 개의 사출 성형기가 필요합니다. 경질 세그먼트가 먼저 주입 된 후, 엘라스토머 몰드에 의해 사출 성형기로 안내되고, 엘라스토머 주입으로의 경질 세그먼트 프로세스가 완료된다. 열 기판은 일반적으로 반고체, 젤 상태입니다. 이들은 0010010 nbsp;금형 0010010 nbsp; 기판의 하드 세그먼트를 측면으로 돌출시켜 설계하고 성형 할 수 있습니다. 이는 안정적인 기계적 결합을 달성 할 수 있습니다.
동시 사출 성형: 공동 사출 성형에서, 경질 기판과 엘라스토머가 동일한 금형에 주입되는 동안 재료 간의 호환성이 필수적이므로 신중하게 제어해야합니다.
공동 주입은 매우 비싸고 제어하기 어렵다; 다른 2 방법과 비교할 때 가장 적게 사용됩니다. 그러나, 경질 및 연질 기판 엘라스토머는 완전히 용융 된 상태이기 때문에 연질 부품과 경질 부품 사이에 최고의 접착력을 제공하기 때문에 성형 부품 품질도 최고입니다.
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