Hangzhou Bright Rubber Plastic Product Co., Ltd.는 중국의 액상 실리콘 고무 성형 부품의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국산 액상 실리콘 고무 성형 부품을 구입하려는 경우 당사 공장에서 자세한 정보를 얻으실 수 있습니다. 우리는 또한 맞춤형 주문도 받아들입니다.
1. 액체 실리콘 성형 부품
액상 실리콘 고무 사출 성형은 Hangzhou Bright Rubber Plastic Products Co., Ltd의 성형 작업에 가장 최근 추가된 것입니다. 액상 실리콘 고무의 더 빠른 사이클 시간과 향상된 성능 특성으로 인해 다양한 성형 부품에 적합한 선택이 됩니다.
액상 실리콘 고무(LSR)는 화씨 -70도 이상에서도 유연성과 탄성을 유지하고 화씨 450도까지 특성을 유지하므로 액상 실리콘 고무는 개스킷, 씰, 부츠, 벨로우즈, 의료 장치 및 실외 조건이 까다로운 기타 응용 분야에 적합한 후보입니다.
경화된 액상 실리콘 고무는 다른 고무 화합물처럼-기체 휘발성 물질과 가소제를 배출하지 않으므로 이전에는 '무실리콘'이 요구되었던 다양한 조립품에 적합합니다.
2. LSR의 장점
고무 기반 성형 실리콘 화합물에 비해 액상 실리콘 고무의 주요 장점은 사이클 시간입니다. 촉매제와 성형 부품의 단면적에 따라{1}}액체 실리콘 성형 부품의 사이클 시간은 30초~3분이며, 평균 경화 시간은 25~50초입니다. 대조적으로, 껌 베이스 실리콘은 전통적인 실리콘 몰드에서 총 사이클 시간이 3~5분 정도 걸릴 수 있습니다. 따라서 단일 또는 두 개의 캐비티 사출 금형이-다중-캐비티 금형을 생산합니다. 생산을 지원하는 데 필요한 캐비티가 줄어들기 때문에 툴링 비용과 리드 타임은 물론 부품 비용도 절감됩니다.
3. LSR의 종류
경도가 30~80 Sh(A) 사이인 일반 등급 LSR 외에도 다른 특수 특성을 지닌 LSR도 제공됩니다.
●위생: 식수, 식품, 음료와 접촉하는 부품 제작에 적합(FDA, BfR)
●내유성: 주로 고온에서 탄화수소와 접촉하는 부품에 사용됩니다.
●오일 실링 : 부품 조립에 사용
●전기 절연성 또는 전도성: 전기 및 전자 시스템에 사용됩니다.
●높은 투명성: 조명 시스템에서 렌즈 또는 광 전도체로 사용됩니다.
●멸균성: 의료용 부품에 사용(ISO 10993, USP Class VI)
●자체-접착: 두 가지-부품 제조에 사용됩니다.
LSR 유형은 이러한 속성을 조합하여 사용할 수도 있습니다.
LSR 몰딩이란?
액상 실리콘 고무(LSR) 사출 성형은 두 가지 화합물을 혼합하는 열경화성 공정입니다. 이 두 성분 화합물은 촉매와 함께 금형에서 열 경화되어 완성된 성형 부품이 생성됩니다. 액상 실리콘 고무(LSR) 부품은 플라스틱 사출 성형과 유사한 사출 성형 공정을 통해 생산됩니다. 그러나 재료 전달 시스템은 냉각되고 금형은 가열된다는 점에서 두 공정 사이에는 큰 차이가 있습니다. 액상 실리콘 고무 사출 성형은 가압 충돌 혼합이 아닌 기계적 혼합에 중점을 두기 때문에 플라스틱 사출 성형 공정과 다릅니다.
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