9 월 19 일, 중국 상하이에서 Mesnac의 TPRO-S Uni-stage 3 드럼 TBR 타이어 제조기의 그랜드 런칭 행사가 열렸습니다. TPRO-S는 전 세계의 다른 유사한 모델에 비해 일일 최고 결과가 있습니다. 생산성은 기존의 다른 기계와 비교하여 40 % 증가했으며 고객이 매년 약 3 천만 위안의 수익을 올리도록 도와줍니다. TPRO-S가 출시되면 하루 동안 8 건의 주문을 받고 Mesnac 제품 판매에 대한 새로운 기록을 만들었습니다. Mesnac은 2002 년에 최초의 2 드럼 TBR 타이어 제작 기계를 개발하기 시작했습니다. 지금까지 5 세대의 TBR 타이어 제작 기계가 있으며 Mesnac은 그 중 1,100 대를 생산했습니다. 위의 성과와 32 명의 전문가의 참여를 바탕으로 Mesnac TBR 팀은 2 년간의 연구 개발 후 5 가지 핵심 기술, 25 개 기술 특허 및 37 개 기술 혁신을 갖춘이 스마트 빌딩 머신 TPRO-S를 성공적으로 개발했습니다. 중국의 창의적인 발명과 세계의 고급 수준. TBR의 총괄 관리자 인 Wu Shoutao와 OTR 타이어 건축 기계 사업부는 사회와 타이어 산업의 발전에 따라 시장은 타이어 건축 품질, 맞춤형 건축 기술, 생산성 및 성능 가격 비율에 대한 요구가 점점 높아지고 있다고 말했다. 이러한 요구에 부응하여 Mesnac은 타이어 품질 개선에 중점을 둔 TPRO-S를 제시합니다. Mesnac의 연구 개발 팀은 타이어 생산 공정, 타이어 동적 균형 및 균일 성을 연구하는 데 많은 시간을 보냈습니다. 팀은 타이어 생산에 대해 잘 이해 한 후 타이어 제조 기계를 연구하고 설계하기 시작했습니다. 측정 된 데이터는 팀이 예상 결과를 달성했음을 보여줍니다. ZCX3에 비해 Mesnac TPRO-S는 타이어 제조 시장에서 다음으로 인기있는 제품이 될 것으로 예상됩니다. 구체적으로, TPRO-S 모델은 상대적 시장 수요에 대응하여 4 가지 측면에서 도약적인 개선을 달성했습니다. 타이어 품질이 향상되었으며 균일 성과 역 동성이 15 % 이상 향상되었습니다. TPRO-S는 타이어 생산에서 각 반제품의 포지셔닝 정밀도와 건축 과정에서 타이어의 진원도를 유지하는 방법에 중점을 두어 타이어 성형 공정에서 동적 균형과 균일 성을 개선하는 방법의 문제를 주로 해결했습니다. TPRO-S는 정확한 타이어 이송, 정밀 라미네이션 등 모든 타이어의 품질을 해당 기준에 맞도록 보장 할 수 있기 때문에 이전 세대의 타이어 제조 기계와 달리 동적 균형 결과는 20 %, 균일 성은 15 % 증가했습니다. 타이어 제조 공정에서 고품질 조인트, 정확한 전달 및 견고한 압연 압력. 또한 6 개월 동안 유지 보수가 필요하지 않을 정도로 장비의 신뢰성이 향상되었습니다. 과거의 제조 관행과 결합하여 Mesnac은 타이어 연구 기계의 10 개 주요 분야에서 174 개의 엔터프라이즈 표준을 개발 및 제공했으며, 연구 개발, 모델 선택, 처리, 설치 및 시운전의 기본 규범의 라이프 사이클에서 모든 절차를 다루고 있습니다. 볼트의 크기, 작동 조건, 풀림 방지 조치, 조임 토크 및 라벨링은 모두 표준화되고 개선되고 모든 세부 사항에서 제품 품질과 신뢰성을 향상시키기 위해 따라야 할 표준을 가지고 있으므로 장비의 유지 보수주기가 연장됩니다. 6 개월 이상 및 가장 긴 단일 유지 보수 시간 6 시간 미만. 또한 생산성이 향상되어 전 세계에서 높은 수준의 일일 생산량을 달성했습니다. 타이어 축조 공정의 각 단계를 분석하고 시간 축을 기반으로 한 모션 제어 원리를 사용하여 기계 작동 및 수동 작동 시간을 분석 및 최적화함으로써 3 드럼 타이어 성형 기계의 단일 사이클 시간이 단축되었습니다. 150 초 미만 동시에 TPRO-S는 타이어 공장에서 작은 배치 생산으로 다양한 크기를 효과적으로 해결하기 위해 지능형 툴링을 적용하여 크기 변경 시간을 크게 줄이고 타이어 공장의 전체 생산성을 향상 시켰습니다.
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