TPU 사출 성형 부품

TPU Injection Molding Part

정보:

BRP는 다양한 크기, 모양 및 구성으로 오래 지속되는 고품질 제품을 생산하는 다양한 방법을 사용하여 벨로우즈를 제조합니다. 사출, 트랜스퍼 및 압축 성형 – 부품은 다양한 벽 두께, 모양, 크기 및 다양한 재질로 제조 할 수 있습니다.

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설명

기술적인 매개 변수

제품 설명

TPU 사출 성형을 제조하기에 적합한 재료는 스틸 또는 스틸 합금이며, Wanthane TPUS를 처리하기 위해서는 더 낮은 성형 온도가 필요하므로 금형은 금형을 통해 냉각수를 갖도록 코어를 설계해야합니다.

금형 :

우수한 열가소성 설계 원리를 포함하는 모든 유형의 금형은 TPU 화합물에 적합합니다. 2 판 3 판 및 핫 러너 금형은 모두 다양한 크고 작은 부품에 성공적으로 사용되었습니다.
TPU 컴파운드는 일반적으로 최적의 사이클을 생성하기 위해 비교적 차가운 몰드 (10 ° C ~ 44 ° C)를 필요로하기 때문에 몰드는 냉각을 위해 적절하게 코어되어야합니다. 핫 러너 몰드 내의 노즐 팁은 몰드의 차가운면으로부터 잘 절연되어야합니다. 절연이 불량하고 TPU 컴파운드의 빠른 설정 특성으로 인해 노즐이 막힐 수 있습니다. 금형의 뜨거운 부분과 차가운 부분을 분리하는 통과 시트가 권장됩니다.

제품 응용

큰 직경이 바람직하다. 이것은 국소화 된 전단을 피하고 최대 압력 전달을 보장합니다. 재료의 흐름 방향이 바뀌는 지점에서 날카로운 모서리를 피하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 과도한 재료가 깎이지 않습니다. 사이클 시간을 최소로 유지하면서 러너가 구성 요소만큼 냉각 할 수 있도록주의를 기울여야합니다. 다른 구성이 성공적으로 사용되었지만 풀 라운드 러너를 사용하여 최상의 흐름 특성을 얻을 수 있습니다. 러너 시스템의 균형 잡힌 흐름 길이는 각 금형 캐비티의 균일 한 충전을 보장합니다.