Hangzhou Bright Rubber Plastic Product Co., Ltd.는 중국의 고품질 맞춤형 고무 부싱 고무 슬리브의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국에서 만든 고품질 맞춤형 고무 부싱 고무 슬리브를 구입하려는 경우 저희 공장에서 더 많은 정보를 얻으실 수 있습니다. 우리는 또한 맞춤형 주문도 받아들입니다.
고품질-맞춤형 고무 부싱 및 고무 슬리브
엘라스토머 부품 전문 제조업체인 당사는 고무 부싱과 슬리브가 단순한 필러 그 이상임을 잘 알고 있습니다. 이는 진동을 관리하고, 충격을 흡수하고, 복잡한 기계 어셈블리의 정렬 불량을 수용하도록 설계된 중요한 엔지니어링 요소입니다. 우리 시설은 자동차, 산업 기계 및 중장비 부문의 특정 운영 요구에 맞는 고품질의 맞춤형-고품질 맞춤형 고무 부품 생산에 중점을 두고 있습니다.
제품 설명
맞춤형 고무 부싱 고무 슬리브
설명
| 재료 | NR, NBR, SBR, EPDM, FKM, 실리콘, HNBR, Viton 등 |
| 크기 | 그림에 따르면 |
| 색상 | 까맣고/백색/파랗고/빨강/황색, 등. |
| 온도 | 일반: -40~230 섭씨도 |
| 특별한 기능 /작업환경 |
무{0}}독성; 오일-저항성; 내열성; 내마모성-; 노화 저항; 격리; 산성 및 알칼리성 resistancel 밀폐; 충격 흡수 등 |
| 애플리케이션 | 가정용, 피팅, 파이프 및 기타 산업 액세서리 및 자동차 부품에 사용됩니다. |
| 인증 | IATF16949, SGS, RoHS 및 FDA. |
| 배달 시간 | 선불금 수령 후 20-35일 |
| MOQ | 100-1000개 |
| 포장 세부사항 | 귀하의 요청에 따라 |
| 선적 | 급행(DHL/UPS/FEDEX)/바다/항공 |
| 포트 | FOB 상하이 또는 닝보 |
제품 쇼
고품질-맞춤형 고무 부싱 및 고무 슬리브
엘라스토머 부품 전문 제조업체인 당사는 고무 부싱과 슬리브가 단순한 필러 그 이상임을 잘 알고 있습니다. 이는 진동을 관리하고, 충격을 흡수하고, 복잡한 기계 어셈블리의 정렬 불량을 수용하도록 설계된 중요한 엔지니어링 요소입니다. 우리 시설은 자동차, 산업 기계 및 중장비 부문의 특정 운영 요구에 맞는 고품질의 맞춤형-고품질 맞춤형 고무 부품 생산에 중점을 두고 있습니다.
특정 응용 분야를 위해 설계됨
기성-기성 부품은-특수 기계의 엄격한 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 많습니다. 우리의 핵심 역량은 맞춤형 제조에 있습니다. 우리는 엔지니어링 팀과 직접 협력하여 정확한 공간 제약과 성능 요구 사항에 맞는 고무 부싱과 슬리브를 개발합니다. 샤프트 보호를 위한 간단한 원통형 슬리브가 필요한지, 서스펜션 시스템을 위한 복잡한 다중 경도 부싱이 필요한지 여부에 관계없이 당사의 생산 공정은 귀하의 기술 사양을 중심으로 구축됩니다.
우리는 고급 CAD 모델링과 정밀 툴링을 활용하여 모든 성형 부품이 정확한 치수 공차를 충족하는지 확인합니다. 이 기능을 통해 우리는 기존 기계의 오래된 부품을 교체하거나 신제품 프로토타입을 위한 혁신적인 솔루션을 개발할 수 있습니다.
재료 선택 및 내구성
고무 부품의 수명은 작동 환경과의 상호 작용에 따라 결정됩니다. 우리는 단일 재료 솔루션에 의존하지 않습니다. 대신 부품이 직면하게 될 특정 화학적, 열적, 물리적 응력을 기준으로 엘라스토머를 선택합니다.
천연고무(NR):우수한 탄력성과 저주파 진동 흡수 능력으로 인해 선택되었으며-엔진 마운트 및 서스펜션 부싱에 이상적입니다.
니트릴(NBR):오일, 연료 및 그리스와 관련된 환경을 위한 표준 선택입니다. NBR은 자동차 및 유압 응용 분야의 성능 저하에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
EPDM:오존, 풍화 작용 및 극한 온도에 대한 탁월한 저항성으로 인해 실외 응용 분야에 사용됩니다. 이는 냉각 시스템과 대형-야외 기계에 자주 사용됩니다.
실리콘 및 불소탄성체(FKM):고온-환경 또는 엄격한 화학적 불활성 및 식품 등급 규정 준수가 필요한 애플리케이션에 배포됩니다.-
폴리머를 환경에 맞춰 부싱과 슬리브가 연장된 서비스 수명 동안 구조적 무결성과 기계적 특성을 유지하도록 보장합니다.
진동 차단 및 소음 감소
당사 고무 부싱의 주요 기능은 진동을 차단하는 것입니다. 회전 장비 및 차량 응용 분야에서 진동이 전달되면 소음, 작업자 피로, 인접한 금속 부품의 조기 파손이 발생합니다. 고무 슬리브는 분리 메커니즘 역할을 하여 운동 에너지를 흡수하고 운동 에너지가 섀시나 프레임을 통과하는 것을 방지합니다.
우리는 하중 지지력과 유연성의 균형을 맞추기 위해 고무의 경도(경도)를 신중하게 계산합니다. 더 부드러운 화합물은 더 나은 격리를 제공하지만 안정성은 낮을 수 있는 반면, 더 단단한 화합물은 하중을 받을 때 강성을 제공합니다. 당사의 제조 공정을 통해 경도 수준을 정밀하게 제어할 수 있어 부품이 어셈블리 내에서 의도한 대로 정확하게 작동하도록 보장합니다.
금속-대-고무 접합 기술
많은 산업 응용 분야에서는 엘라스토머와 금속 인서트 사이의 견고한 결합이 필요합니다. 박리는 열악한 부품의 일반적인 실패 지점입니다. 우리는 고무와 금속 하우징 또는 내부 슬리브 사이에 화학적 결합을 생성하기 위해 특수 접착제 및 표면 처리를 활용하는 엄격한 결합 공정을 사용합니다.
이러한 통합으로 인해 높은 토크나 극심한 열 순환 시에도 고무가 금속 코어에서 미끄러지거나 분리되지 않습니다. 그 결과 강철의 강도와 고무의 유연성이 결합되어 상당한 전단력과 압축력을 견딜 수 있는 복합 부품이 탄생했습니다.
제조 정밀도 및 품질 관리
일관성은 당사 생산 라인의 특징입니다. 주문의 복잡성과 수량에 따라 압축, 이송 및 사출 성형 기술을 활용합니다. 모든 배치는 엄격한 품질 관리 조치를 거칩니다. 우리는 경화 시간, 온도 및 압력을 모니터링하여 공극, 흐름 흔적 또는 경화 부족-과 같은 결함을 방지합니다.
성형 후-부품의 치수 정확성과 시각적 결함을 검사합니다. 중요한 응용 분야의 경우 인장 강도 분석 및 압축 영구 변형 테스트를 포함한 추가 테스트를 수행하여 재료 특성이 ISO 또는 ASTM과 같은 산업 표준과 일치하는지 확인할 수 있습니다.
부품 솔루션을 위한 파트너십
우리의 목표는 귀하의 공급망을 안정적으로 확장하는 것입니다. 우리는 리드 타임, 자재 역량 및 툴링 요구 사항에 관해 투명한 커뮤니케이션을 제공합니다. 고무 제조의 기술적 측면에 중점을 두어 유지 관리 간격을 줄이고 장비의 전반적인 신뢰성을 향상시키는 부싱과 슬리브를 제공합니다.
다음 프로젝트를 위한 맞춤형 툴링이나 재료 사양에 관한 기술 문의는 당사 엔지니어링 부서에 문의하세요. 우리는 귀하의 도면을 검토하고 귀하의 정확한 요구 사항을 충족하는 제조 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다.
일반 소개:
항주 밝은 고무 플라스틱 제품 유한 공사높은 품질을 대표하며 당사의 품질 보증 전문가 팀과 ISO 9001 및 TS 16949 인증으로 뒷받침됩니다. 그 공장은 2500 평방 미터 이상의 토지를 차지합니다. 우리의 강점은 고객 요구 사항에 신속하고 효율적으로 대응하는 능력, 우수한 품질 표준, 최고 수준의 후속 서비스-입니다. 신뢰할 수 있고 효율적인 공급업체로서의 당사의 평판은 이러한 사실에 기초합니다. 우리의 강력한 엔지니어링 팀은 우수한 품질과 정시 납품을 제공하는 능력을 지원합니다.-
사무실:
저희 판매 사무소는 중국 절강성 항저우 시내에 위치하고 있습니다. 우리 공장과 공항 또는 상하이와 닝보 항구까지 차로 2시간 거리에 있습니다. 다양한 나라의 고객들을 만나는 것도 편리합니다.
제품 및 재료:
저희 회사는 고무 및 플라스틱 부품 제조에 종사하고 있습니다. 주요 제품에는 성형 고무 부품, 압출 실리콘 튜브/스트립, 실리콘 스폰지 튜브, 사출 플라스틱 부품, 압출 플라스틱 부품, 고무 스폰지 부품, PVC 침지,주요 고무 원료는 EPDM, 천연 고무, SBR, 니트릴, 실리콘, 플루오로실리콘, Viton(FKM), 네오프렌, 우레탄(PU), 폴리아크릴레이트(ACM), 에틸렌 아크릴(AEM), 산토프렌, HNBR, 부틸(IIR), LSR입니다. 주요 플라스틱 원료는 PP, PA, PE, POM, PC, PVC, PS, PVC, TPE, TPR, TPU입니다.
심오한 경험:
당사의 엔지니어와 QC 전문가는 30년 이상 고무 플라스틱 산업에 종사하고 있습니다. 우리의 핵심 경영진은 고무 및 플라스틱 개발에 대한 풍부한 경험과 깊은 이해를 갖고 있습니다.
업계 표준:
재료 표준: ASTM D2000, SAE J200.
공차 표준: RMA A1,A2,A3, DIN, ISO302-1,DIN-7715/BS-3734,
PPAP 문서는 자동차 부품에 사용할 수 있습니다.
생산 능력:
공장은 매일 3교대로 24시간 일하고 있으며, 제품 한 금형을 완성하는 데는 단 3분밖에 걸리지 않습니다. (하나의 금형에 50개의 캐비티가 있으면 3분 이내에 50PCS의 제품을 생산할 수 있습니다.)
350T 진공 프레스기, 300T 프레스기, 250T 기계 등을 포함한 생산 기계.
품질 관리 및 테스트:
원자재 점검부터 포장 점검까지 모든 주문에 대해 10회 이상의 품질 점검을 거칩니다. 모든 생산 라인에는 무작위 검사와 정기 검사를 위한 최소 2명의 QC 직원이 있습니다.
시험:
제조소 테스트 기계에는 고무 인장 시험기, 고무 경화 장비, 경도계, 캘리퍼스, 밀도 테스트용 노화 오븐, 파단 연신율, 결합 강도, 인장력 테스트, 비틀림 힘 테스트가 포함됩니다. 고객 요구에 따라 제3자 테스트 센터에서 테스트할 항{0}}고온/저온과 같은 기타 테스트도 포함됩니다.
판매 서비스:
모든 영업사원은 생산 지식과 고객 서비스 요구사항에 대한 엄격한 교육을 받은 후 서비스를 제공해야 합니다.- 수출업무 절차 및 영어 의사소통에 능숙합니다.
자주 묻는 질문(FAQ)
Q: 당신은 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 우리는 직접 제조업체입니다. 우리 엔지니어링 팀은 업계에서 20년 이상의 전문 경험을 보유하고 있어 설계부터 생산까지 기술적 전문성을 보장합니다.
Q: 가장 빠른 견적을 받으려면 어떻게 해야 합니까?
A: 가장 빠른 응답을 받으려면 기술 도면, 재료 사양, 필요한 수량 및 기타 특정 요구 사항을 이메일로 보내주십시오.
Q: 그림이 없어요. 견적은 어떻게 받을 수 있나요?
답: 그건 문제가 되지 않습니다. 실제 샘플, 선명한 사진 또는 제품에 대한 자세한 설명을 보내실 수 있습니다. 저희 팀이 귀하의 확인을 위해 필요한 도면을 작성하고 견적을 진행해 드립니다.
Q: 새로운 제품에 대한 아이디어가 있지만 제조가 가능한지 확실하지 않습니다. 도와주실 수 있나요?
답: 물론이죠! 우리는 새로운 아이디어의 기술적 타당성을 평가하기 위해 고객과 협력하는 것을 좋아합니다. 우리는 재료 선택, 툴링 전략 및 예상 설치 비용에 대한 전문적인 조언을 제공하여 귀하의 컨셉을 실현하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
Q: 내 맞춤형 제품은 이미 CAD로 설계되었습니다. 이 그림을 사용해도 되나요?
답: 그렇습니다. DWG, DXF, IGES, SolidWorks, Rhino 등 다양한 파일 형식을 사용할 수 있습니다. 이러한 파일을 사용하면 정확한 견적, 3D 모델 및 금형 도구를 효율적으로 생성하여 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
Q: 금형 제조를 시작하기 전에 내 아이디어나 제품을 테스트할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 우리는 귀하가 본격적인 생산 도구에 투자하기 전에 CAD 도면을 활용하여 설계 검증과 기능 평가를 위한 프로토타입 모델을 제작할 수 있습니다.-
Q: 내 디자인에 가장 적합한 플라스틱 또는 고무 재질은 무엇입니까?
A: 재료 선택은 특정 응용 분야와 부품이 작동하는 환경에 따라 크게 달라집니다. 우리는 귀하의 프로젝트 세부 사항에 대해 기꺼이 논의하고 귀하의 요구에 가장 적합한 재료를 추천해 드립니다.
Q: 샘플은 어떻게 얻나요?
A: 표준 품목의 경우 품질 평가(수수료)를 위해 무료 샘플이 제공됩니다. 맞춤형 제품의 경우 대량 생산을 시작하기 전에 샘플을 생산하고 금형 승인을 완료합니다.
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